随着冷库技术的不断发展和冷库容量的迅速扩大，如何高效低能耗保鲜成为制约冷库发展的瓶颈。本文针对如何配置合适的换热系统、如何提高换热系统的制冷效率、如何降低制冷过程中的冷量损失等问题展开研究。通过技术措施，对冷库建设提出了合理化建议。

　　一、换热器对冷库能耗的影响

　　1.当蒸发温度降低时，压缩机的压缩比增加，单位制冷量的能耗增加。当蒸发温度降低1℃时，会多消耗3%-4%的电量。因此，最小化蒸发温差和提高蒸发温度不仅可以节省功耗，还可以增加冷藏室的相对湿度。

　　2.随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大。冷凝温度在25℃-40℃之间，每增加1℃，耗电量增加约3.2%。

　　3.当冷凝器和蒸发器的换热面被油层覆盖时，会导致冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致制冷量下降，耗电量增加。当冷凝器内表面沉积0.1毫米厚的油层时，压缩机的冷却能力将下降16.6%，功耗将增加12.4%。当蒸发器内表面沉积0.1毫米厚的油层时，为了保持设定的低温要求，蒸发温度下降2.5℃，功耗增加9.7%。

　　4.冷凝器中的空气会提高冷凝温度。当系统内气压达到0.2兆帕时，耗电量将增加18%，制冷量将减少8%。因此，我们应该尽最大努力防止空气渗入系统，并及时排出渗入的空气。

　　5.定期除垢，清洗循环池，保持冷凝水清洁。当电容器缩小1.5毫米时，功耗将增加10%。

　　6.蒸发器表面覆盖了一层霜，降低了传热系数。特别是翅片管外表面结霜时，不仅增加了传热阻力，还使翅片之间的空气流动困难，降低了外表面的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器运行一个月后的传热系数约为结霜前的70%。

　　7.压缩机吸入的气体允许一定程度的过热。但是，如果过热度过高，吸入气体的比体积会增加，冷却能力会降低，相对功耗会增加。

　　制冷运行的其他节能措施:

　　1.压缩机是换热系统的核心部件之一。在冷库设计中，最大负荷常用于压缩机的选择。根据负荷情况，可合理调整压缩机数量或减少压缩机工作缸数，使系统负荷与压缩机制冷量相匹配，防止“大马拉车”现象，增加能耗。【来源:制冷百科】在压缩机选型配置过程中，尽量选择“1+1”的匹配模式，即一台大压缩机配一台小压缩机或两台同负荷压缩机匹配的模式，使其都处于最佳运行状态，而不是满负荷状态。

　　2.蒸发式冷凝器具有换热快、换热完全、喷淋装置不堵塞等特点。节省了冷却塔、水泵和循环池的投资，冷却水流量仅为水冷冷凝器的1/10，节能效果显著。中大型冷库应尽可能选用主蒸发式冷凝器，既能充分利用外部自然条件实现制冷剂的制冷，又对降低企业生产成本具有积极意义。

　　3.围护结构和保温层的传热占冷库总热负荷的20%-35%，因此降低围护结构的热负荷可以达到节能的目的。

　　4.冷库门的开启和关闭会造成很大的冷量损失，冷库门性能不佳可能会增加15%以上的能耗。如果冷库门没有及时关闭，会有大量的热空气进入冷库，湿热空气的结合容易在空冷器和蒸发器表面结霜，还会打破冷库内温度场的平衡，增加制冷机组的负担。

　　5.对于氨系统，定期排油、排空气，除霜、除垢，保持设备良好的传热效果，避免冷凝压力过高、蒸发压力过低。